盤式干燥機的耙葉調整是確保干燥機高效運行的關鍵步驟。以下是調整耙葉時需要考慮的幾個主要方面:
一、耙葉與空心圓盤的空隙
理論設計:在理論設計上,耙葉和空心圓盤之間是不應該有間隙的。
實際調整:但在實際生產(chǎn)中,如果耙葉與圓盤緊密接觸,可能會產(chǎn)生較大的摩擦和噪音,同時對中間軸產(chǎn)生較大的壓力。因此,在調節(jié)時,可以稍微留出約1mm的間隙,這樣既不影響生產(chǎn),又能避免產(chǎn)生噪音等問題。
二、耙葉的角度
重要性:耙葉的角度是影響物料在干燥盤上停留時間的關鍵因素。
調整建議:根據(jù)經(jīng)驗,一般將耙葉的角度調整在45度左右比較合適。這個角度能夠確保物料在干燥盤上得到充分的翻動和攪拌,從而提高干燥效率。
三、每桿的耙葉個數(shù)
配置數(shù)量:耙葉的數(shù)量也是影響干燥效率的重要因素。以直徑為2200mm的圓盤為例,一般建議在每個耙桿上配置3個耙葉。
配置調整:如果追求更高的干燥效果,也可以適當增加耙葉的數(shù)量,但過多的耙葉可能會增加設備的能耗和磨損。因此,在配置時需要綜合考慮干燥效率和能耗等因素。
四、其他注意事項
防護措施:在調整耙葉時,需要確保圓盤干燥機的機械旋轉部分(如齒輪、聯(lián)軸器、鏈輪等)都有相應合理有效的防護措施,以防止人員受傷或設備損壞。
檢查與維護:在調整耙葉后,需要對設備進行全面的檢查和維護,確保設備各部分連接可靠、潤滑良好、運轉靈活。同時,還需要定期清理干燥盤上的雜物和積料,以保持設備的清潔和干燥。
調試運行:在調整完耙葉后,還需要對盤式干燥機進行調試運行,觀察物料的分布和移動狀態(tài)以及設備的運行狀態(tài)等是否符合要求。如有異常,需要及時進行調整和處理。
綜上所述,盤式干燥機的耙葉調整是一個綜合性的工作,需要考慮多個方面的因素。通過合理的調整和維護,可以確保設備的高效穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。