作為一種高效的處理設(shè)備,
盤式干燥機(jī)主要是分為常壓型、密閉型、真空型三種類型,這幾種不一樣類型的設(shè)備是為了滿足不同的工業(yè)需求,不過為了降低企業(yè)的成本,必須通過一些措施降低一定的能耗非常重要。
盤式干燥機(jī)的降耗方法包括改進(jìn)干燥介質(zhì)以及烘干通風(fēng)干燥這兩種方法。
1、改進(jìn)干燥介質(zhì)。該干燥機(jī)能夠與水蒸汽混合并將其帶走的物質(zhì)稱為干燥介質(zhì),根據(jù)干燥介質(zhì)的定義可知,如果干燥介質(zhì)能夠^大限度地將干燥過程中的糧食受熱,并把不斷汽化的水蒸汽帶走,那么糧食就得以干燥。而這取決于干燥介質(zhì)對水蒸汽的包容量,即空氣的^濕度。
2、采用烘干通風(fēng)干燥法。傳統(tǒng)的干燥方法中通常將干燥機(jī)到含水率14%-15%,然后進(jìn)行冷卻貯藏。而烘干通風(fēng)干燥法則首先對糧食進(jìn)行高溫干燥,使其水分降至18%,然后將該水分的糧食送入倉內(nèi)緩蘇5到7小時,使糧粒內(nèi)部和表面之間的溫度和水分趨向平衡,然后對其進(jìn)行慢速通風(fēng),風(fēng)量為25m3到50 m3/h,通風(fēng)時間約8小時,使糧食的溫度與大氣溫度相同,通常進(jìn)入倉內(nèi)的糧食溫度越高,除去水分越多(約4%左右)。
同時這個空心加熱盤是該盤式干燥機(jī)的主要部件,其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊?,作為加熱介質(zhì),故加熱盤實(shí)際是一個壓力容器。因此,在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管,增加了加熱介質(zhì)在空心盤內(nèi)的擾動,提高了傳熱效果。